UFI Filters diversifica la producción

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La producción de materiales de última generación se destinará a la fabricación de mascarillas y equipos de protección personal.
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UFI Filters ofrece su experiencia en el estudio y desarrollo de nuevos medios de filtración. La producción de materiales de última generación se destinará a la fabricación de mascarillas y equipos de protección personal.

Italia, y concretamente la planta de Marcaria en la provincia de Mantua, es el corazón del knowhow y de la producción del meltblown UFI. Además, en Italia los medios filtrantes, los productos y los nuevos proyectos son estudiados por el UFI INNOVATION CENTER de Ala di Trento, que colabora con las mejores universidades italianas.

Los materiales de tela no tejida (TNT) de UFI Filters han sido reconocidos y certificados por el Politécnico de Milán, entre los mejores del mercado por sus prestaciones filtrantes.

Las mascarillas quirúrgicas de UFI Filters, llamadas Medical Masks, han obtenido la Clase A en las tres características fundamentales: eficiencia de filtración bacteriana, de filtración de partículas y transpirabilidad. De hecho, se fabrican con medios meltblown en una sola capa de 45 gr/m2, un espesor muy superior a la media necesaria para productos que garantizan una protección adecuada (mínimo requerido 20 gr/m2).

La eficiencia de filtración bacteriana (BFE) de las mascarillas UFI, probada por el Politécnico, es un 99% más alta, según la norma EN 14683:2019; la capacidad de filtración de partículas (PFE) es del 75%. No solo protección, las mascarillas producidas en meltblown UFI Filters también ofrecen la mejor transpirabilidad, Δ P 35 (Pa/cm2)2 según la EN14683:2019.

La tela no tejida meltblown de UFI Filters está destinada a la producción tanto de mascarillas quirúrgicas, certificadas como dispositivos médicos, como de las mascarillas FFP2, UFI Mask Defenders, equipos de protección personal, que según la UNI EN 149:2009 tienen una eficiencia de filtración >95% a 0,6 micras. Estas también están certificadas según la norma GB 2626-2006, para su producción en China.

La capacidad de producción actual de la planta italiana de UFI Filters es de casi 3 millones de metros cuadrados de meltblown al año, con un plan para duplicar la producción en 2020. Desde aquí se coordinará la producción, destinada parcialmente a la venta directa para abastecer a otras empresas del sector, y parcialmente al ensamblado de mascarillas quirúrgicas de la marca UFI, en las fábricas del Grupo UFI en Túnez y la India. Cada una de las dos plantas tendrá una capacidad de 10 millones de mascarillas al año.

Se comercializarán a partir de julio de 2020

UFI Filters, que siempre se ha visto reconocida por su presencia en China, actualmente con seis plantas de producción, comercializará 12 millones de mascarillas FFP2 al año, directamente desde la planta de UFI Filters Shanghai, gracias a una línea automatizada específica.

Las mascarillas UFI Filters se comercializarán a partir de julio de 2020 a través de la red aftermarket del recambio independiente para el sector de la automoción y de la red especializada en dispositivos EPP.

Giorgio Girondi, presidente del Grupo UFI Filters, comenta: “Estamos orgullosos de poder ayudar en este momento histórico. La emergencia del COVID-19 está afectando a todo el mundo y está poniendo a prueba las reservas de materiales y dispositivos médicos. UFI Filters, con su experiencia, puede ser un protagonista fundamental para satisfacer la gran demanda de productos de calidad certificada. También nos hemos unido a la iniciativa POLImask, “Un millón de mascarillas para aprender a protegernos: ¡la cadena de la solidaridad cobra vida!”.

Rinaldo Facchini, CEO del Grupo de Filtros UFI, afirma: “UFI Filters pone la filtración al servicio de la seguridad individual y el bienestar como un nuevo objetivo estratégico de su negocio. La producción de máscaras es sólo un inicio, el objetivo es continuar con el desarrollo y estudio de nuevos productos, convirtiéndolos en una parte integral del negocio. Nos establecemos como proveedor de una gama completa de dispositivos de protección individuales y materiales filtrantes. Los primeros lotes estarán destinados a la seguridad de nuestros empleados, hoy casi 4.000 en el mundo, pero también donados a la “Casa del Sol Onlus” de Mantua”.

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